ICE BEAR Fabrieksreis

I. Achtergrond en voordelen van de productielijnen

Als essentiële winter warme kleding blijft de marktvraag naar dunne jassen en gevulde jassen consequent robuust.Ons bedrijf heeft aanzienlijk kapitaal geïnvesteerd in het introduceren van geavanceerde productietechnologieën en apparatuur., waarbij meerdere efficiënte, intelligente en milieuvriendelijke productielijnen voor dunne jassen en gevulde jassen worden opgezet.

Onze productielijnen hebben de volgende opmerkelijke voordelen:

• Hoge efficiëntie: De productielijnen hebben een hoog niveau van automatisering en intelligentie bereikt, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk is verbeterd en de leveringscycli van het product zijn verkort.
• Kwaliteitsborging: Met strikte naleving van de internationale kwaliteitsnormen wordt elke stap van de inkoop van grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct strikt gecontroleerd om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van het product te garanderen.
• Bescherming van het milieu en energiebesparing: Door gebruik te maken van milieuvriendelijke materialen en energiebesparende technologieën wordt het energieverbruik en de afvalemissies tijdens de productie verminderd, in overeenstemming met groene productieconcepten.

II. Productieproces

Het productieproces van onze dunne jassen en gevulde jassen bestaat voornamelijk uit de volgende stappen:

• Aankoop van grondstoffen: Als grondstoffen worden hoogwaardige gansdoek, eendendoek en milieuvriendelijke stoffen geselecteerd om de warmte en het comfort van de producten te garanderen.
• Snijden en naaien: Er wordt gebruikgemaakt van geavanceerde snijmachines en naaistechnologie om de nauwkeurigheid van de afmetingen van het product en de schoonheid van het uiterlijk te garanderen.
• Opvullen: Precisievulmachines worden gebruikt om een gelijkmatige en passende dichtheid van dun te garanderen, waardoor de warmte van de producten wordt verbeterd.
• Kwaliteitscontrole: Aan de eindproducten wordt een strenge kwaliteitsinspectie uitgevoerd, met inbegrip van afmetingen, inspecties van het uiterlijk, functionele tests, enz., om ervoor te zorgen dat de producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.
• Verpakking en verzending: Voor de uitstekende verpakking van de producten worden milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen gebruikt en wordt de verzending uitgevoerd volgens de behoeften van de klant.

III. Apparatuur en technologie van de productielijnen

Om de efficiënte werking van de productielijnen en de kwaliteit van de producten te waarborgen, hebben wij de volgende geavanceerde apparatuur en technologieën geïntroduceerd:

• Automatische snijmachines: Het kan snel en nauwkeurig het snijden van weefsels voltooien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
• Intelligente naaiapparatuur: Het heeft verschillende naaifuncties, aangepast aan verschillende stijlen en stoffenbehoeften, waardoor de naainauwkeurigheid en -efficiëntie worden verbeterd.
• Precieze vulapparatuur: Met nauwkeurige metersystemen en besturingssystemen zorgt het voor de gelijkmatigheid en dichtheid van de vulstof, waardoor de warmte van de producten wordt verbeterd.
• Intelligente inspectieapparatuur: Het kan snel en nauwkeurig problemen met de kwaliteit van het product detecteren, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van de inspecties worden verbeterd.

IV. Conclusie

De productielijnen van ons bedrijf hebben de kenmerken van hoge efficiëntie, intelligentie en milieuvriendelijkheid.in staat om producten voor warme kleding van hoge kwaliteit en verscheidenheid te producerenWe zullen het concept van "kwaliteit eerst, klant eerst" blijven handhaven en de productiecapaciteit en productkwaliteit van de productielijnen voortdurend verbeteren.het aanbieden van betere producten en diensten aan consumenten.

I. Ontwerp- en ontwikkelingscapaciteit

Professionele ontwerpteam: samengesteld uit 20 ontwerpers met een rijke ervaring in de industrie en innovatieve ontwerpprojecten.
Uitgebreid designassortiment: Beslaat verschillende categorieën zoals mode, katoenen kleding, dunne jassen en windbrekers, met bijna 300 nieuwe producten per jaar.
Consumentgericht ontwerp: door middel van marktonderzoek en feedback van de consument begrijpen wij de behoeften van de consument om ervoor te zorgen dat het productontwerp aansluit bij markttrends en consumentenvoorkeuren.

II. Productiecapaciteit

Geavanceerde productieapparatuur:
Naaiapparatuur: Gebruik maakt van de Japanse JUKI-computerstickmachines, die een hoge precisie en efficiëntie hebben, waardoor de kwaliteit van het naaien van kledingstukken wordt gewaarborgd.
Snijapparatuur: Het automatische snijstelsel van de Duitse DURKOPP ADLER is geïntroduceerd, waardoor de snijdoeltreffendheid en -nauwkeurigheid aanzienlijk zijn verbeterd.
Afwerkingsapparatuur: gebruik maakt van Italiaanse afwerkingsmachines van het merk LAURUS om de vlakheid en uiterlijkskwaliteit van kledingstukken te waarborgen.
Strikt productieproces: Elke stap van de aankoop van grondstoffen tot de eindinspectie van het product wordt zorgvuldig uitgevoerd om de kwaliteit van het product te waarborgen.Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat elk product aan de kwaliteitsnormen voldoet..
Stabiel personeelsbestand: Met 33 verzekerde werknemers (per 2024) biedt het bedrijf stabiele personeelsondersteuning.

III. ODM-aanpassingsvermogen

Op maat gemaakte ontwerpdiensten: Biedt op maat gemaakte ontwerpdiensten op basis van specifieke behoeften van de klant, waaronder stijlen, stoffen, kleuren en meer.
Full-Process Services: biedt een one-stop ODM-diensten van ontwerp, productie tot logistiek,ervoor zorgen dat klanten gemakkelijk producten kunnen krijgen die op maat zijn gemaakt en die aansluiten bij hun merktoon en de marktvraag.

IV. Verkoopcapaciteit in de buitenlandse handel

Internationale marktinvloed: De producten worden naar verschillende landen en regio's geëxporteerd, waarbij langdurige samenwerkingsverbanden worden gesloten met tientallen internationaal bekende kledingmerken.
Professionele buitenlandse handelsteam: beschikt over een ervaren buitenlandse handelsverkoopteam dat klanten professionele marktanalyse, productrecommendaties en opvolgdiensten kan bieden.

V. Verkoopservice

Professionele after-sales service team: beschikt over professionele vaardigheden en een goede houding, in staat om klanten te voorzien van bevredigende oplossingen en adviesdiensten.

I. Proces van onderzoek en ontwikkeling:

We houden ons aan een strikt kledingonderzoek en -ontwikkelingsproces, dat zes belangrijke fasen omvat: grondstofvoorziening, technische patronen maken, monsters maken, pasproeven,herziening en verbeteringElke stap wordt zorgvuldig uitgevoerd en strikt gecontroleerd om uitmuntendheid te garanderen.

1、Raw Material Procurement: Op basis van nauwkeurige ontwerpvereisten selecteren en leveren wij strikt hoogwaardige stoffen, accessoires en componenten.We begrijpen het belang van de selectie van stoffen voor de kwaliteit en het uiterlijk van kleding., waarbij de kwaliteit van de grondstoffen zeer streng wordt gecontroleerd.
2、Technisch patroon maken: met behulp van geavanceerde CAD-software voeren wij nauwkeurige metingen en berekeningen uit om ontwerpteksten nauwkeurig om te zetten in het karton dat nodig is voor de werkelijke productie,het leggen van een solide basis voor de daaropvolgende bemonstering.
3、Monsterneming: met behulp van geavanceerde apparatuur, zoals de Japanse JUKI-computersnijmachines en de Duitse DURKOPP ADLER-automatische snijsystemen,we zorgen ervoor dat de productie van elk monster nauwkeurig en efficiënt is, met behoud van een hoge kwaliteitsnorm.
4、Fit Testing: Wij nodigen ervaren professionele monteurs uit om gedetailleerde fit tests op de monsters uit te voeren.het waarborgen dat de producten volledig voldoen aan de behoeften en verwachtingen van de consument;.
5、Revisie en verbetering: Op basis van de resultaten van de passingstests passen en verbeteren wij de stof, passing en details van de monsters snel en nauwkeurig aan totdat ze hun optimale toestand bereiken.
6、Finalization: Na meerdere herzieningen en verbeteringen wordt het monster afgerond.Het weerspiegelt onze uitzonderlijke kwaliteit en vakmanschap., zodat alle aspecten zoals pasvorm, stof en vakmanschap optimaal zijn.

II. Onderzoek en ontwikkeling Innovatie en duurzame ontwikkeling:

Wij beschouwen innovatie altijd als de belangrijkste drijvende kracht voor de ontwikkeling van bedrijven.we hebben onze investeringen in onderzoek en toepassing van nieuwe materialen en processen verhoogdTegelijkertijd hechten wij veel belang aan het ontwikkelen en werven van R & D-talenten.het opbouwen van een hoogwaardig en professioneel R&D-team dat solide talentondersteuning biedt voor de duurzame ontwikkeling van het bedrijf;Wij zijn ervan overtuigd dat wij alleen door voortdurende innovatie en vooruitgang onoverwinnelijk kunnen blijven in de felle concurrentie op de markt.